轉彎網帶輸送機市場前景解析

從轉彎網帶自身的產品在設計中所針對的市場中的客鋁擠型機架戶和我們的產品自身的生存的位置上來看，都是沒有問題的，但是，目前，在我們的整個的市場中，各行各業在發展中都有相互模仿的狀態，市場中的每一個行業在每一個細枝末葉中都是有著我們產品在模仿中帶來的效應的，這樣的一種情況，對於我們的轉彎網帶市場也是同樣的存在的，甚至在很多的同類的產品中，這樣的一種產品也是更加的具有我們的產品的自身的一定的競爭的群體的，在市場中的存在的壓力也是非常的大的。

市場的各個行業的繁榮，在對於我們的整個的經濟的發展帶來貢獻的時候，也讓我們真切的感受到了整個的市場中的各個行業的發展都並不是我們大家所期望的樣子，甚至有的時候更加的糟糕，這對於我們的轉彎網帶輸送機行業中來說，在長時間的發展之後，也讓我們的整個的行業的發展環境並不是非常的理想，就從我們的轉彎網帶的發展中來看，對於我們的產品的成長的過程中，有著自己的產品的輝煌的成長的時期，但是，這樣的一種產品的發展的輝煌並沒有在我們的產品的發展中很好的延續，也是因為這樣，讓我們的轉彎網帶設備。

雖然，我們看見了，在市場中的相關的行業中，對於這樣的一種設備的需求是龐大的，但是，也讓我們的客戶在選購轉彎網帶的時候在很大的程度上是以一種觀望的態度在對於我們的行業中輸送機的轉彎網帶產品的發展。

在我們的各個行業的發展呈現出來一片的模仿的狀態中，我們可以看見在現在的市場中，每一個行業中，只要有一種新的產品的出現，很快市場中就將會有著更多的同類的產品的出現，也是因為，這樣，讓我們在獲取轉彎網帶更好的發展的過程中，也讓我們不斷的進行著新的產品的研究，也只有這樣才會讓我們的為市場中帶來更多的適合我們的消費者的轉彎網帶產品，這樣也才會讓我們在一批批的新的轉彎網帶的研制中，投其所好。

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輸送機的發展趨勢淺析

輸送機的歷史十分悠久，我國測試機台古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代鬥式提升機和刮板輸送機的雛形。輸送機輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送機，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，因此應用十分廣泛，近年來，隨著工業技術的發展，輸送設備也取得了長足的進步，大致呈現為以下幾種趨勢：

1、繼續向大型化發展。大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。水力輸送裝置的長度已達440公裡以上。帶式輸送機的單機長度已近15公裡，並已出現由若干台組成聯系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在高溫爐探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。

2、擴大輸送機的工作桌使用範圍。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。

3、使輸送機的構造滿足物料搬運系統自動化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動分揀包裹的小車式輸送機應能滿足分揀動作的要求等。

4、降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術領域內科研工作的一個重要方面。已將1噸物料輸送1公裡所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。

5、減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。


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怎樣科學地操作螺旋輸送機

很多客戶對螺旋輸送機旳使用還有不夠清楚旳地工作桌方，根據多年從業經驗，將客戶使用中遇到旳問題集中回答一下，就螺旋輸送機如何操作，總結如下：

1。螺旋輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度輸送機。

2。螺旋輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

3。有數台螺旋輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

4。工作環境及被送物料溫度不得高高溫爐於50℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

5。停車前必須先停止入料，等存料卸測試機台盡方鋁擠型機架可停車。

6。螺旋輸送機電動機必須絕緣良好。電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

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日常中如何維護螺旋輸送機

現在在很多行業中我們都能看到高溫爐螺旋輸送機，有了它在輸送一些物料的時候能帶來很多方便，特別是對於一些粉質狀以及一些小塊狀的物料，既方便又省事，是一個非常重要的機器。但是畢竟是機器，所以它的維護管理是非常重要的，要不然壞了再修或者再換都會投入很大的成本，那麼在日常中怎麼維護螺旋輸送機呢？現在來看看吧。

雖然螺旋輸送機能輸送很多物料，但是在一些特別容易變質的物料，輸送機一些特別容易結塊的物料是非常不適合的，所以在輸送的時候一定要分清楚哪些能輸送哪些不能輸送；另外應該養成良好的習慣，定時的給鏈條之間、齒輪之間以及軸承之間添加潤滑油；還有就是如果說在螺旋工作桌輸送機工作的時候聽到了測試機台一些雜音的話，那麼一定要好好檢查，及時把故障排除掉，及時把問題解決，這樣對螺旋輸送機才是好的維護。

無軸螺旋輸送機的優勢:無軸螺旋輸送機又叫無軸螺旋給料機，無軸螺旋上料機，解決了有軸管式和槽形螺旋輸送機的磨琢性大，粘性大，易結塊，易纏繞物料時形成物料堵塞的難題，適用於連續均勻輸送較松散的，有粘性的易纏繞物料，輸送物料溫度最高可達100度，最大傾角小於45度。

無軸螺旋輸送機與有軸螺旋輸送機鋁擠型機架相比，由於采用了無中心軸，吊軸承設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有超強耐磨性，抗纏繞性，又稱為防纏繞輸送機。由於采用全封閉輸送和易清洗衣的螺旋表面，所以環保性能好，況且輸送量大，扭距大，能耗低。


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淺析小型皮帶輸送機主要設計結構

小型帶式輸送機是輸送機的一種，因為它簡單便攜，適合範圍廣泛，主輸送機要運用於一些體積較小的貨物運輸，另外，它有直線型、傾斜型及彎道型等輸送方式，除此之外，它還可以連續運行、節拍運行及變速運行多種控制方法。

小型帶式輸送機是一種以摩擦高溫爐來帶動驅動，然後以不間斷地連續旋轉的方式運輸物料的機械。它的組成部分主要有機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳帶式輸送機動裝置等。小型帶式輸送機將物料放在輸送線上，它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。

　　設計小型帶式輸送機需主要需要注意以下幾點：

　　1、要注意工作環境、狀況和條件。需要每天考慮小型帶式輸送機的運轉時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法、環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或是固定。

　工作桌　2、輸送線路和輸送帶：需要詳細考慮輸送線路的長短，傾斜的角測試機台度、最大長度、直線段的尺寸、曲線段的尺寸等。輸送帶最大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。

　　3、物料的類型：松散密度、安息角、物料的粒度、最大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。物料的輸送數量，料流均勻時能鋁擠型機架夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。

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機床數控化是提升工業加工技術的基礎

機床數控化是提升工業加工技術的基礎。國內裝備工龍門加工業高端化進程，對中高端數控機床的需求量也在持續上漲。過去一年中，機床數控率升到台中CNC加工36%。機床數控化是提升工業加工技術的基礎。國內裝備工業高端化進程，對中高端數控機床的需求量也在持續上漲。過去一年中，機床數控率升到36%。

　　目前，國內皮革機械廠家所生產的制革設備種類齊全，產品有良好的機械性能和工藝性能，工作寬度和裝載量都已經規格化、系列化，可以滿足牛、豬、羊等各類皮種的制革生產工藝要求。目前，溫州、、廣東、福建等地的皮革機械行業發展迅猛。現在，溫州地區制鞋機械企業已經超過百家，品種基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，完全具備了整廠輸出能力。產品技術含量和檔次接近甚至超過台灣鞋機的水平，並融入意大利鞋機的設計、工藝產品的生產理念。
　　
　　制鞋機械基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，完全具備了整廠輸出能力。這相關的兩大類機械設備在生產效率、人機關系、配置的應變能力等方面均具有了具有較高的水平，主要機種達到上世紀90年代的國際水平，為皮革制鞋行業提供了經濟、合理、適用的生產裝備，促進了皮革制鞋業的發展。
　　
　　機床在工業加工領域有重要地位，過去一年裡，我國工業制造業穩步轉型，也使機床工具的需求構成發生一定改變，即中高端產品需求增速超過低端產品，工業開始走向高端化。
　　
　　中國機床工具行業延續了兩年來的總體下行趨勢，市場需求結構發生巨大變化。全球經濟再平衡和中國經濟增速放緩的大環境，對機床工具行業產生了全面而深刻的影響，過去10余年賴以高速發展的增長要素發生了深刻變化，其突出特征表現為兩個方面，即需求總量的明顯減少和需求結構的加速升級。
　　
　　機床工具產品累計進口額同比下降19。3%，其中金屬加工機床進口額同比下降24。0%。金屬加工機床中，金切機床進口額同比下降25。7%。這是除受全球金融危機影響的2009年外，機床工具進口額近10年首次出現兩位數大幅下降。同時，近兩年來我國進口機床工具產品的結構也發生諸多明顯變化，對高精、高速、高效、智能型中高檔數控機床的需求明顯增加。
　　
　　此間業內人士分析，隨著國內外市場邊界的進一步模糊和國內機床的技術進步，中端機床市場已成為競爭的熱點所在；同時，受國內高端需求拉動，高端機床進口大幅增長現狀並未改變；成線成套裝備、智能制造島、數字化車間、制造服務業等的發展還沒有形成規模化優勢，這也將是中國機床行業面對新變化、打造新未來的目標所在。


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模具高效數控加工的措施

工藝技術的信息化建設，現有國內企業工藝技術的管台中機械加工理都存在一些缺陷，企業沒有台中CNC加工根據自身的實力和發展戰略采取有效的管理模式。工藝技術的信息化管理落後主要表現在產品設計制造工藝CNC搪床加工信息資源共享不充分、數控工藝程序編制及管理混亂、數控工藝與普通工藝的結合性差、CAD/CAM軟件的水平參差不齊、數控加工工藝與程序的規範化與標准化程度低以及產品設計、數控工藝、數控編程並行模式實現程度小等方面。針對制造工藝的信息化建設與管理要求，可從以下幾個方面開展工藝的信息化建設。

1。產品設計、工藝信息資源的共享

制造工藝的信息化建設最重要的是充分利用產品設計圖形和文檔資源，充分利用企業產品成功的制造加工工藝經驗，如利用產品的三維圖形可減少數控編程人員的三維造型時間，而三維造型幾乎耗費了數控編程50%的時間。建立刀具信息庫、難加工材料切削參數庫、裝夾定位信息、典型材料與零件的加工工藝與程序模板和專家數據庫等有助於提高編程的質量和效率，要充分利用PDM及網絡資源建立開發企業內部的工藝信息管理系統，共享一切可能利用的制造信息資源。

2。數控加工與傳統加工的結合，數控工藝與普通工藝合理銜接，最重要的是針對產品的設計狀態、批量要求、生產周期、加工精度、生產成本的不同特點分別采取不同的措施。在工藝方案設計過程中，產品的設計狀態、加工方式、工裝夾具的設計制造、刀具的選擇、粗精加工方式的結合、工序的集中劃分、企業的設備現狀與能力等方面來綜合考慮。實際時還需要結合企業設備能力、技術工人和技術人員的水平等因素。針對研制產品和批生產產品的加工特點，采取適合各自要求的研制工藝與批產工藝對策，實現數控加工與傳統加工的完美結合。

3。數控工藝與編程的並行編制，在工藝的早期階段，數控程序編制介入變被動為主動，可很大程度上減少此類型的錯誤或風CNC銑床加工險。數控加工只有在進行產品的三維造型和數控程序的編制過程中，才能完全發現工藝和程序中存在的問題，這是由於數控工藝和編制的程序必須保證能夠把合格的產品完全加工出來止，而不像普通工藝那樣，只要總體上沒有問題，尺寸沒有遺漏，零件是否能夠完全加工合格取決於技術工人的經驗和水平。數控工藝程序並行模式的實現可從設計產品三維CAD模型的共享、數控工藝程序的單人負責制、數控技術工人參與數控程序的編制、數控加工工藝與程序的專項負責制等方面來實現。

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CNC加工中心編程中常用指令的區別

　　1。圓弧插補指令

　　G02為順時針插補，G03為CNC銑床加工逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

　　在圓弧切削時注意，q≦180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。

　　當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

　　2。G92與G54～G59之間的優缺點

　　G54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免，如表1所示。表1 G92與工作坐標系的區別

　　注意：（台中CNC加工1）一旦使用了G92設定坐標系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統，或接著用G92設定所需新的工件坐標系。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回？

　　紾92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

　　3。編制換刀子程序。

　　在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手CNC搪床加工動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序保存諳低襯詿婺塚？諢壞妒保？贛DI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

　　4。其他

　　程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限（64K），為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不台中機械加工要。N只表示程序段標號，可以方便查找編輯程序龍門加工，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。

　　5。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的起作用。


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模具高效數控加工的實現途徑

模具高效數控加工的實現途徑和措施。模具高效數控加工的實現途CNC搪床加工徑與措施：高速加工中心對控制系統的要求機床鋁鎂合金車輪發展概況及旋壓成形車輪前景研究鑽床提高加工效率：進給率 EdgeCAM--車銑復合加工的領跑者把銑床做到全國最好齒輪量儀的技術發展世界將被“碾平”你准備好了嗎?鏜床“R”參數編程在數控銑削加中的台中CNC加工運用工序精加工高硬度鋼用CBN刀具材料柔性制造系統中刀具管理與在線檢測技術液壓轉向器轉向蝸杆內孔圓弧槽組合機床數控加工中特殊G、M代碼的使用單晶金剛石刀具的研磨工藝“中國造”數碼光盤注射成型機問世高速切削刀具數字化設計制造技術的新進展CAM關鍵技術[標簽:tag]本文從現階段企業在數控加工技術方面的實際出發，結合作者豐富的實際經驗，從數控加工的工藝技術信息的管理與工藝信息化建設、CAD/CAM/CAPP軟件CNC銑床加工、數控程序的編制與技術開發、車間生產管理等多個方面探討了實現高效數控加工的途徑。

本文從現階段企業在數控加工技術方面的實際出發，結合作者豐富的實際經驗，從數控加工的工藝技術信息的管理與工藝信息化建設、CAD/CAM/CAPP軟件、數控程序的編制與技術開發、車台中機械加工間生產管理等多個方面探討了實現高效數控加工的途徑，希望能為廣大讀者有所借鑒。

數控加工技術作為先進生產力的代表，在汽車、模具、航空航天、機械電子等制造領域發揮著重要的作用，在科研和生產上極大地促進了生產力的發展。數控加工技術的從整體上改善了傳統制造業的發展面貌。制造企業如何實現其高效數控加工的目的，一直是企業領導管理者、研究人員比較關注的核心之一。

數控技術作為引進多年的先進制造技術，其技術含量很高，涉及到多方面的內容，包括數控加工編程的快速高效化、空間自由曲面多軸聯動加工、難加工材料的切削、高速切削的、數控工藝程序編制的規範化與標准化等方面。數控加工的效率發揮在很大程度上和企業本身的技術管理模式相關，尤其是在早期階段，龍門加工如何在短時間內攻克一門有難度的技術難關，使其更好地發揮效率，是企業必須重視的主要問題。

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CNC加工中心通電前准備事項以及故障原因

CNC加工中心通電前首先合上加工中心外部電源開關，台中CNC加工然後合上電器櫃電源主開關，最後CNC面板電源上電（CNC搪床加工斷電時順序相反）。CNC加工中心通電前首先要CNC銑床加工確認加工中心的各部位沒有放置其他物件。電器櫃門及系統箱後蓋要關閉。加工中心各操作按鈕動作自如，潤滑站油量要確保充足。急停開關處於松開狀態並且工作正常。工作的氣壓應控制在5-7kg/cm2（0。5-0。7Mpa）。在加工中心運動部件附近確保沒有人，防護罩要安裝到位。
　　
　　由下面的開關電路，CNC加工中心電源的接通條件有三個：(1)源ON按鈕閉合。(2)電源OFF按鈕閉合。(3)外部報警接點打開。CNC加工中心單元的電源上有兩個燈，一個是電源指示燈，是綠色的；一個是電源報警燈，是紅色的，這裡說的台中機械加工電源單元，包括電源輸入單元和電源控制部分。當CNC加工中心電源不能接通時，如果電源指示燈(綠色)不亮。電源單元的保險F1、F2已熔斷。這是因為輸入高電壓引起，或者是電源單元本身的元器件已損壞。
　　
　　CNC加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓，電壓的容許值為AC200V+10%，50HZ±1HZ。電源單元不良，內有元損壞。電源指示燈亮，報警燈也消失，但電源不能接通。這時是因為電龍門加工源接通(ON)的條件不滿足。


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電鍍污水處理裝備的進程提高質量

電鍍污水處理設備是環保行業中必不可少的重要發色處理設備，為滿足不同行業的需求，隨著生活水平的提高，人們對環保的問題越來越重視，電鍍污水處理設備不斷被引進並在我國發展起來，隨著人們對電鍍污水處理設備應用在理解上的深入，作為解決環境問題，改善環保應運而生，電鍍污水處理設備的出現代表著人們對於環保問題的重要性。

發展電鍍污水處理設備，亟待開發技術含量高的新產品。有關專家要求，電鍍污水處理設備行業應大力采用國際規範和國外先進規範，嚴格貫徹現有的國家規範，對現有產品進行改革，使更新後的產品達到上個世紀九十年代國際水平。同時，電鍍污水處理設備行業應對鑄鍛件的原材料選用、鑄造工藝、鍛造工藝、熱處置等環節采取有效措施，使鑄鍛件毛坯在內在質量和外觀質量達到國際水平。

縱觀國內電鍍污水處理設備市場，電鍍污水處理設備行業有著廣泛的發展空間，斷言，誰有好的技術，誰有過硬的質量，誰能不時開發新產品，誰就能在激烈的市場競爭中搶得先機、脫穎而出。

要提升電鍍污水處理設備質量，必須在生產管理、技術水平、新品開發上下功夫。首先要加強管理。生產和技術管理要盡快與國際接軌，加快采用國際標准和國外先進標准的步伐，加大投入，引進現代化、自動化裝備，對現有產品進行革新。同時，電鍍污水處理設備企業應對鑄鍛件的原材料選用、鑄造與鍛造工藝、熱處理等環節采取有效措施，使鑄鍛件毛坯在內在質量和外觀上達到國際水平。其次要大力開發高技術含量新品。

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中國電鍍加工行業發展分析

　　電鍍是利用電解方法對零件進行表面加工的一種工藝。電硬陽處理鍍時零件為陰極，鍍液中的金屬離陽極處理子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電源，鍍液和鍍件及陽極組成的電解裝置。

　　電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學性質，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術性能。還可以根據具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分擴電鍍大金屬材料的應用範圍。

　　電鍍已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器制造、國防、通訊、交通、輕工業等行業已成為不可缺少的一部分。在機械生產中電鍍廣泛應用於提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用於各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復尺寸等方而起到越來越重要的作用。

　　電鍍是制造業的基礎工藝之一，由於電鍍加工所特有的技術經濟優勢，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。改革開放鋁表面處理以後，電鍍工業也進入快速發展期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、環渤海等經濟發達、交通便捷的地區，其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之湧進。

　　電鍍加工的應用熱點由機械、輕工等行業轉移至電子、鋼鐵行業，由單純防護裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。而且電鍍的種類也在不斷增加，從最早的鍍金、鍍銀、鍍銅到後來鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。


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“環保電鍍”納米噴鍍工藝綠色環保

追求工業化和經濟發展是當今企業的競爭方鋁表面處理向之一。然而工業化所帶來的環境污染、能源缺乏情況日益嚴重。且某些傳統工藝及原料對人體健康安全已構成嚴重威脅，人們對環保和健康的要求日漸提高。該技術的研發目的是為避免使用電鍍等工藝而引起的一系列環境污染問題，是一種安全的綠色高科技的噴塗技術陽極處理。

環保納米鍍技術噴塗的玻璃產品，具有優異的附著力、抗衝擊力、耐電鍍腐蝕等性能。該技術亦可作其它行業的表面裝飾和保護等噴塗。“環保電鍍”納米噴鍍工藝簡單、綠色環保、用途廣泛、是一種原料可回收利用的表面硬陽處理處理技術。

環保納米噴鍍設備無三廢排放，循環利用、零排放、零污染，屬國家大力推廣的綠色環保產品。采訪中，還了解到，與傳統電鍍相比設備投資小，無需配備廢水處理系統。環保噴鍍可實現定位噴鍍，可以做局部噴鍍的顏色裝飾，也可以在同樣一件產品上噴鍍成不同的顏色及效果的圖案，彌補了傳統電鍍工藝不能局部噴鍍的缺陷。

此外，使用電鍍除了本身設備發色處理價格昂貴以外，其相關的和環保設備也必須相應配置。比較而言，納米鏡面玻璃噴鍍系統的投入費用要遠遠低得多，而且無任何環境問題。安全納米鏡面噴鍍設備操作既簡單又安全，操作人員不小心噴到手上或身上的其他位置，也不會有任何傷害。適合自動化，批量化需要納米鏡面玻璃噴鍍系統既適合少量多樣的個性化噴塗，也適合大批量生產線需要。

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電鍍等設備閥門開發的技術思路

閥門廣泛應用於國計民生的各個領域，由於要適應各種不同工況條件電鍍的要求，因而它的品種繁多數量巨大。我國的閥門制造業十分龐大，閥門廠家數以千計，遍布全國，目前我國已成為全球閥門產量和市場需求量最大的國家之一。但是我國的閥門行業大多為中小企業，良莠不齊，年產值超億元的不到10家，即使與國內其他機械行業相比，無論在裝備上還是技術水平上也存在很大的差距，真正具有獨立研究開發高端產品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長輸管道線等重大工程項目中，配套的閥門目前主要還是靠進口。

當前閥門企業都非常重視新產品的開發。應當看到，我國的閥門工業發展到今天，雖然與國際先進水平尚有差距，但已經超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進一步發展的技術途徑，應當在分析借鑒國外先進產品的同時，從更深的層次上對閥門技術發展的趨勢和產品開發的走向進行綜合的分析和思考，努力開發具有自主知識產權的新產品。

一、以人為本，樹立人性化的產品設計理念

通常我們在產品設計中主要考慮的是它的材質、結構、機械強度、工作性能、使用壽命等要素，在評價閥門的優劣時，大體上也是采用這些指標。隨著時代的發展、社會的進步，以人為本的思想理念已經滲透到社會生活的各個領域，我們從住房、汽車、電腦、手機、服裝以及各種公用設施中都能明顯地感受到這一變化，它們從安全、舒適、節能、環保、新穎、美觀等諸多方面在每一個細節上都細致入微地考慮消費者的感受，體現出對人的關愛。顯然，人性化的設計不應只局限於日用消費品的範疇，閥門作為一種量大面廣，廣泛應用於工業、農業、國防並與人們日常工作生活密切相關的機械產品，也不能總是囿於傳統的設計理念和設計方法，而應當開拓新的思路，注入新的理念。

我們在剖析國外先進產品的時候，除了各項技術性能指標以外，都會注意到它的造型美觀、結構精巧、內腔清潔、細節考究。例如為了防止二次污染，即使是排污閥也不采用含石棉的密封填料和墊片。又如為避免操作人員的手被劃傷，法蘭的連接螺栓端頭都加工成弧面等等，這些具體細節上的差異，應當引發我們更深層次的思考：它為什麼要這麼做?它怎麼會想到要這樣做?結論不能不歸結到人性化的設計理念上去，從這一層面上去理解，就會使我們的產品設計不再停留在簡單第一階段，而是從人機工程的角度，從更加安全、可靠、節能、環保、清潔生產、操作舒適便捷、易於拆裝維修等諸多方面去鑽研思考，賦予閥門這一傳統產品以全新的概念和形像，形成自己的特色。

二、關注材料科學的進展，將新材料新技術新工藝及時應用到閥門產品上來

隨著技術的進步，工業生產中高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、放射性、劇毒、易燃易爆等高參數復雜工況日益增多，從而對閥門使用的安全性、功能的可靠性以及使用壽命等方面提出了更高更嚴格的要求，所以開發適應於高參數工況的各類閥門，自然就成為閥門制造業、工程設計部門和用戶共同關心的問題，而解決問題的主要技術障礙，常常是材質上的。

材料科學被認為是新世紀最具發展前景的學科之一，近年出現了許多新型高性能材料，如各種納米材料、超陽極處理導材料、功能材料、有機合成和高分子材料、無機非金屬材料及各種復合材料等，同時出現許多鑄造、焊接、噴焊、噴塗、復合、燒結等成型和表面處理的新工藝和新技術裝備。密切關注材料工程研發的信息、動向和成果，及時把它們應用到閥門產品上來，是開發高性能高參數閥門的一條重要的技術途徑。特別值得一提的是，以工業陶瓷為代表的無機非金屬材料，用於耐溫耐腐蝕耐衝刷的閥件上，常常會取得良好的效果。

三、將信息技術、人工智能技術融入閥門，實現一體化，是技術創新的新途徑

當前的時代，信息技術飛速發展，信息化智能化正不斷改變著工農業生產和人們社會生活的面貌。閥門作為控制管道中流體運動的終端執行機構，如果能夠將現代的計算技術、傳感技術、網絡及遙控技術以及智能技術植入閥門產品中去，將會賦予閥門以全新的概念，從而產生完全不同於原有產品的全新的結構和工作機理，實現閥門產品真正的升級換代。這方面近年來在調節閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等類產品中已初見端倪。例如彈簧式安全閥是目前應用最廣泛的一種安全閥，但隨著生產裝置的大型化和高參數化，這種類型的安全閥在結構尺寸和可靠性上都難於滿足生產的要求，如果在安全閥內裝壓力傳感元件控制閥的快速啟閉，則安全閥將會是一種全新的模式。又如目前的疏水閥型式很多，其工作原理都是利用蒸汽與凝結水的溫度、密度、流速的差異，通過復雜的機構來實現閥門的啟閉，完成阻氣排水的功能。一種新型的疏水閥是將能夠識別氣液的元件與閥門結成一體，用以控制閥門的啟閉，按照這種思路設計的新型疏水閥，已有國外的報道。

四、擴展視野，建立大工程的概念，熟悉大型成套裝置的工藝特點，開發高技術高附加值的高端閥門產品

閥門作為工業生產裝置中的配套設備，對於保證工藝過程的安全正常運行起著十分重要的作用。開發新的閥門產品，不能脫離與之緊密關聯的生產裝置和生產工藝。在科技飛速發展的今天，工業生產中新產品、新工藝、新流程、新裝置不斷湧現，從而對配套的閥門在功能上、結構上、材料上鋁表面處理也相應地提出了新的要求。開發為特定行業、特定工藝流程“量身訂制”的各類專用閥門，是新產品開發的重要“題材”，也是重大技術裝備國產化的迫切需求，如核電閥門、油氣長輸管線閥門、煤化工漿液閥門等。為此，要有大工程的概念，僅憑硬陽處理拿到的幾個設計參數，就閥門論閥門是不行的，要對整個工程和成套裝置有一個全面完整的概念，了解它的生產工藝，生產環境，操作條件以及各項相關技術規範等，在這個基礎上，才能構思、開發、設計出適應工程需要的有特色的產品來，正像作家只有深入生活，才能創作出好的作品一樣。

閥門品類繁多，千差萬別，市場需求不斷變化，閥門制造廠家的生產規模和技術水平參差不齊，但閥門產品在總的發展趨勢和開發色處理發的技術途徑上卻有著許多共同之處。閥門企業若能結合自身條件，沿著科學的技術途徑確定自己新產品的開發目標，就會少走彎路，促進我國閥門行業持續健康地發展。

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電鍍是制造業的基礎工藝之一

電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學性質陽極處理，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術性能。還可以根據具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，充分擴大金屬材料的應用範圍。

電鍍已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器制造、國防、通訊、交通、輕工業等行業已成為不可缺少的一部分。在機械生產中電鍍廣泛應用於提高電鍍各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用於各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復尺寸等方而起到越來越重要的作用。

電鍍是制造業的基礎工藝之一，由於電鍍加工所特有的技術經濟優勢，不僅很難被完全取代，而且在電子、鋼鐵等領域還不斷有新的突破。改革開放以後，電鍍工業也鋁表面處理進入快速發展期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、環渤海等經濟發達、交通便捷的地區，其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之湧進。

電鍍加工硬陽處理的應用熱點由機械、輕工等行業轉移至電子、鋼鐵行業，由單純防護裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。而且電鍍的種類也在不斷增加，從最早的鍍金、鍍銀、鍍銅到後來鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。

據有關數據顯示，廣東、、浙江、上海等沿海發達城市都集聚全國絕大部分的電鍍企業，但全國電鍍企業裡，70%的電鍍企業都只是中小型企業。調查結果顯示，目前我國大陸地區電鍍金屬種類以鍍鎳居多，占到24%；鍍鋅和鍍鉻比例相當，均略低於鍍鎳，均為17%；鍍銅和鍍錫再次，分別為15%和10%；而金銀貴金屬電鍍占到總量的8%。

主要是因為化學鍍鎳層具有在空氣中的穩定性高、光澤性好、裝飾性強、耐磨性高、抗腐蝕性強等特性，若與其他材料配合復合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成發色處理為潤滑鍍層。在電鍍廠行業內眾多的電鍍廠中，傑昌金屬表面處理就在大型模具、零件化學鍍鎳領域內取得了不錯的成績。

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